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空压机安全操作规程空压机安全操作规程: 一、开机前的准备 1、固定式空压机必须安装稳固; 2、仔细检查各个连接部分的结合部分,连接必须牢固、可靠; 3、打开蓄气罐的放气闸阀,使机器在无负荷状态下启动; 4、检查油池内润滑油是否足够,润滑情况是否良好; 5、检查主离合器是否已经使空压机和柴油机脱开; 6、检查各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器等工作是否正常和安全可靠,关键仪表是否经过标定; 7、发动机发动后应该先低速运转,待水温、油温达到规定值后,接上主离合器,使发动机与空压机一起在规定的转速下空负荷运转,待水温、油温以及转速达到规定值后,逐渐关闭闸阀,使空压机投入正常运转。观察负荷调节器工作是否正常; 8、阀盖上的压盖必须一次上紧,用力不得过猛,不允许压缩机工作时又重新拧紧压盖螺母; 9、滤清器应该保持清洁。 二、作业中的要求 1、经常注意空压机的排气温度和压力,最后排气温度不得超过180度,严禁压缩空气的温度超过规定的数值。注意润滑油温度以及压力,最高温度不得超过规定压力; 2、储气罐内的最大指示压力不得超过规定的压力; 3、空压机每工作1—2小,应该打开管路中的放水阀,排除其中的油水; 4、每运转4小时,应将储气罐内聚集的油分、水分放出; 5、注意机油压力是否符合要求,过高或者过底都应该停止检查; 6、停机前,应先打开储气罐闸阀,将储气罐气体放空,柴油机相应转入中速运转,逐渐到停机。 三、停机后的要求 1、停机后,应把气箱、中间冷却器放水开关打开将水放干净,将排气管盖好,防止雨水流入缸内; 2、按规定对设备进行保养; 3、空压机在运输过程中要采取相应的安全措施。 上一篇管道及管件介绍下一篇空气压缩机过滤器和分离器 |