薄壁不锈钢给水管道工程工艺安装流程

薄壁不锈钢给水管道工程工艺安装流程：

  一、工艺流程：安装准备→预制加工→主干管安装→立管安装→下支管安装→管道试压→管道冲洗→防腐（保温）→调试 。

二、安装准备：

1、认真熟悉图纸，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道的排列间距是否合理，有问题及时与设计人员研究解决。

2、根据图纸管道走向，划出需进行套管预埋，并配合土建进行托架、套管预埋、孔洞预留，

预埋时要核对位置、标高，土建浇注混凝土后再次复核，以防楼板浇注时套管及预留孔洞发生松动偏位。

 3、测绘安装现场，根据土建的给定标高，测绘管道的走向、标高、坡度等，并标注管径、阀门等位置，画出测绘草图。

 4、根据预算采购材料设备，并根据测绘划图对管件、卡架进行预制。

 三、管道的预制、加工、安装要求薄壁不锈钢管采用环形卡压式连接。管道的材质与厚度应符合国家标准。安装准备：

1、  用专用划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度。避免脱出而造成实际插入长度不足后引起漏水。

2、水管切断后不允许有外翻毛刺，以避免安装时水管插入管件刮伤橡胶密封圈，造成卡压后漏水。

 3、水管插入管件前必须确定水管插入长度并划线作好标记，并确认O型密封圈已安装的正确位置上。

4、如水管插入管件过紧，不得使用油脂类润滑，以免油脂使橡胶密封圈变形，造成卡压失效而漏水（可用清洁水润滑）。

 5、将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割伤或脱落造成漏水。

插入后，立即确认管子上所画标记线距端部的距离，公称直径15～25mm时为3mm；公称直径32～65mm时为5mm。

四、管道试验和调试：

完成安装后进行管道试验，确保系统无泄漏。

进行系统调试，确保各部分正常工作。