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离心式气体压缩机节能的主要步骤在离心空压机运行过程中,对离心空压机转速调节的过程在于,根据气体压缩机的一系列变量的实时采样,随时计算出最优工作状态;这个方案兼顾了气体供应、能源消耗等方面,实现了最优节能。通过最优工作状态的估计对它进行节能控制,类似于一个不知疲倦的气体压缩机专家一直在对气体压缩机进行实时诊断。在调节的时候尽量做到最优,并尽量减少重复调节,使得气体压缩机的出力为最稳定状态,达到设计最大效率运行,节能效果显著。 (1)避免气体放空和旁路的问题; (2)流量和压力的最佳匹配,满足最大效率点运行; (3)最佳的控制方法,使得在最优条件下运行并且避免喘振的可能性。 在实际的应用中,采取的控制方法大致介绍如下:通过实际运行,对当前的流量需求进行评估,并衡量实际产出速度。根据两者之差,计算气压变动的速率,再预估气压的升高和降低的趋势,预知将来的气压变化。根据这个变化趋势,提前对空压机进行逐步的、缓慢的调节,这样既可以保证气压稳定,又能够保证空压机的运行稳定。 它通过测量运行参数,对离心压缩机的运行进行实时分析,将参数规范化成为系统标准的格式。紧接着,根据管网气压和流量等参数,进行最大效率估计系统,对当前离心压缩机的最大效率进行估计,能够应用于阀门开度最大、压缩产热最少的运行状态下。并通过前馈控制,对部分参数进行提前观测,与最大效率计算一起,形成合理的控制指令。前馈控制的目的在于,避免压缩气体的响应滞后性带来的系统频繁波动。最终,结合防止喘振的特殊算法(发明专利),形成转速指令,并由此指挥转速控制系统,实现合理的转速调节,保证离心压缩机的持续高效运行。
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