无油空压机维修使用操作规范
一、 开机前检查：

机器各部分是否处于正常状态，电源是否正常。紧固件有无松动，检查皮带的松紧是否适当。用手盘动空压机风扇2-3转，有无障碍感或异常响声。

如果一切正常打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，准备开机。

二、 开机后检查：

1、首次试机时，点动开机按钮，检查风扇轮转动方向是否与安全罩上的箭头方向一致。如果转向正确，机器在无负荷状态下启动。

试运行五分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使储气罐内压力逐渐升高，压力达到0.8MPa时停车，不断耗气当气压低于0.4MPa时重新自动启车。

2、机器运行过程中，应该经常查看机器的运行情况（如振动、响声、温度等）是否正常，有无漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。

三、安全停机：

停机后关闭电源，储气罐进行排污并放至常压，并做好运行记录，当出现问题时应向上级领导及时汇报，不能解决的问题应及时与厂家技术人员沟通。

注意：一定要卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作。

1、储气罐内的污物要定期排放，有条件的每运行8小时排污一次，讲储气罐底部的排污阀打开，让空压机在0.05-0.1MPa压力排污。

2、消声器每个月务必清洗一次，如现场灰尘大，应视情况缩短清洗周期。

3、每个月检查一次安全阀的可靠性和三角带的张紧程度。

4、运行满2500h应给滚针轴承加注专用的润滑脂。

5、进、排气阀定期清洗，每年一次将气阀拆出，每年对主机全面维护保养一次，检查各主要运动部件配合间隙，若磨损严重应及时更换。

6、空压机要求放置在干燥、空气清洁、通风良好的位置。