在工业生产中，螺杆空压机作为一种常见的压缩设备，扮演着及其重要的角色。然而，由于各种原因，螺杆空压机在使用过程中可能出现不同的报警故障。

为了确保空压机的正常运行，现对螺杆空压机的机器报警总结如下：

1、空气过滤器引发的报警：指空气过滤器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，压缩机入口产生负压，需要及时清理或者更换。

2、油过滤器引发的报警：由于空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。需要及时清理或者更换。

3、油气分离器出现故障报警：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。

从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差阻力增加。

随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须及时清理或者更换。

4、压力超出预设值触发报警：指螺杆孔压机的出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。如果空压机出气口关闭,常会导致供气压力过高；

(需开机前检查出气口应是常开)，如压力传感器故障导致。(需更换压力传感器)；控制器出现故障导致。(更换主控制器)。

5、空压机油温高引起报警：由于螺杆空压机长期运行中时，油质会老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。

这个是需要我们及时注意空压机油的使用情况，及时更换。

6、空压机油位低引起报警：指油气分离器内油位低，油位计内看不到油。勤检查发现油面低于检视管下端时应立即进行补充。运行过程中低于油标中间位置也是要及时进行补充的。

 7、空压机温度过高引起报警： 压缩机出口的油气混合气温度，大于等于110℃报警、120℃跳闸。

处理方法：要保持空压机通风良好，检查散热器无杂物覆盖，散热器散热良好，检查空压机油位，冷却风扇，温度传感器等。

以上是我们在螺杆空压机的使用中常遇到的一些易引起机器报警的故障分析。螺杆空压机在工业生产中的应用广泛，因此了解并掌握常见的报警故障及时解决。

通过定期维护保养、正确操作及及时处理异常情况，可以有效避免故障发生，确保空压机的正常运行和生产效率。