空压机管道工程安装步骤：

一、先了解空压机管路安装的要求：

1、空压机组供气口已带有螺纹接管，可与您的供气管路连接，安装尺寸请参见出厂说明书。

2、为了避免检修时影响全站或其他空压机组的运行，也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流,在机组与储气罐之间必须装截止阀门。

3、为了避免过滤器保养时影响用气，各过滤器管路上应设有备用管路。

4、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至空压机组中。

5、管路尽量缩短且直线，减少弯头及各类阀门以减少压力损失。

二、空气管路的连接和布置：

1、压缩空气管道主管路为4英寸，支路尽可能利用现有管路。

2、管道一般应有大于2/1000坡度,低端设有排污阀(螺塞)，管道宜少弯短直阀门尽量减少。

3、压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力表刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2～2/3位置。

三、压缩空气管路的防腐：在安装完毕、试压合格之后，清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物之后，以涂漆为防腐处理。

管路涂漆有防腐、延长管道使用年限的作用，还便于识别和美观。一般先在表面涂一遍防锈漆，在涂规定的调和漆。

四、压缩空气管道的防雷处理：管道受雷电感应的高压电一旦引入车间管道系统和用气设备，将会造成设备人身安全事故。

所以管道在进入车间前应有良好的接地。

五、空压机管道安装时的注意事项：

1、管道压力损失：当气体在管内流动时，在直线管段产生摩擦阻力;在阀门、三通、弯头、变径管等处产生局部阻力，从而导致气体压力损耗。

2、管路部分总压力降还应加上弯头、异径接管、三通接头、阀门等产生的部压力损失，这些值可从有关的手册上查。

以上就是空压机管道安装的基本步骤。在整个过程中，需要特别注意管道的安全性和稳定性，以及各个组件的安装质量和密封性。

同时，还需要根据实际情况灵活调整施工方案和操作方法，确保工程的质量和效率。