薄壁不锈钢给水管道工程工艺安装流程
薄壁不锈钢给水管道工程工艺安装流程:
一、工艺流程:安装准备→预制加工→主干管安装→立管安装→下支管安装→管道试压→管道冲洗→防腐(保温)→调试 。
二、安装准备:
1、认真熟悉图纸,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道的排列间距是否合理,有问题及时与设计人员研究解决。
2、根据图纸管道走向,划出需进行套管预埋,并配合土建进行托架、套管预埋、孔洞预留,
预埋时要核对位置、标高,土建浇注混凝土后再次复核,以防楼板浇注时套管及预留孔洞发生松动偏位。
3、测绘安装现场,根据土建的给定标高,测绘管道的走向、标高、坡度等,并标注管径、阀门等位置,画出测绘草图。
4、根据预算采购材料设备,并根据测绘划图对管件、卡架进行预制。
三、管道的预制、加工、安装要求薄壁不锈钢管采用环形卡压式连接。管道的材质与厚度应符合国家标准。安装准备:
1、 用专用划线器在管子端部画标记线一周,以确认管子的插入长度。避免脱出而造成实际插入长度不足后引起漏水。
2、水管切断后不允许有外翻毛刺,以避免安装时水管插入管件刮伤橡胶密封圈,造成卡压后漏水。
3、水管插入管件前必须确定水管插入长度并划线作好标记,并确认O型密封圈已安装的正确位置上。
4、如水管插入管件过紧,不得使用油脂类润滑,以免油脂使橡胶密封圈变形,造成卡压失效而漏水(可用清洁水润滑)。
5、将管子垂直插入卡压式管件中,不得歪斜,以免O型密封圈割伤或脱落造成漏水。
插入后,立即确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15~25mm时为3mm;公称直径32~65mm时为5mm。
四、管道试验和调试:
完成安装后进行管道试验,确保系统无泄漏。
进行系统调试,确保各部分正常工作。
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